پرس وکیوم چیست؟+(نحوه عملکرد)
دستگاه پرس وکیوم(ممبران) چیست؟
برای اینکه با دستگاه پرس وکیوم آشنا شویم، بهتر است نگاهی به این داشته باشیم که چگونه چوب‌های کابینت از روکش‌های متنوع با الگوهای طراحی مختلف برخوردار هستند؟ همچنین شاید سوال باشد که چگونه امکان چسباندن PVC روی ام دی اف و چوب و همچنین روکش‌ها یا لمینت‌های چوبی فراهم است؟ در این رابطه باید اشاره کرد که با کمک دستگاه پرس وکیوم این عملیات صورت می‌گیرد. در واقع این دستگاه جزو یکی از دستگاه‌هایی است که برای این منظور کاربرد دارد و کیفیت بالای آن باعث شده تا در بسیاری از صنایع به عنوان اولین دستگاه در نظر گرفته شود. در ایران دستگاه پرس وکیوم را با نام‌های دیگری چون دستگاه روکش mdf، دستگاه پرش غشا و دستگاه روکش PVC می‌شناسند.
ماشین پرس وکیوم یک دستگاه صنعتی نسبتا سنگین است که برای قرار دادن یک لایه اضافی روی چوب و ام دی اف به کار برده می‌شود. نحوه مکانیزم و عملکرد این دستگاه با بسیاری از دستگاه‌های صنعتی دیگر متفاوت است و همین امر سبب تمایز آن با بسیاری از ماشین آلات صنعتی شده است. اگر بخواهیم به شرح بیشتر دستگاه پرس وکیوم بپردازیم، میتوانیم به دو واژه اصلی یعنی پرس و وکیوم نگاهی داشته باشیم. واژه پرس در زبان انگلیسی به معنای اعمال فشار و فشرده سازی است. این یعنی برای قرار دادن لایه اضافی روی مواد، از فشار استفاده می‌شود. دومین واژه که کلمه وکیوم است، به معنای خلاء است. برای همین میتوان گفت پرس وکیوم به عملیات چسباندن و پرس لایه اضافی با ایجاد خلاء و فشار اشاره دارد. در دستگاه پرس وکیوم عوامل خارجی تاثیری ندارند و کلیه عملیات صورت گرفته روی چوب، از طریق خود دستگاه صورت می‌گیرد.
نحوه عملکرد دستگاه پرس وکیوم:
- ایجاد خلاء: ابتدا قطعه کار (مثلاً یک تکه MDF) و روکش مورد نظر درون دستگاه قرار می‌گیرند. سپس دستگاه با ایجاد خلاء، هوای بین روکش و قطعه کار را خارج می‌کند.
- اعمال فشار: همزمان با ایجاد خلاء، دستگاه با اعمال فشار مکانیکی، روکش را به سطح قطعه کار می‌چسباند.
- گرمایش: در برخی مدل‌ها، دستگاه از حرارت نیز برای نرم شدن چسب و بهبود چسبندگی استفاده می‌کند.
- سرد شدن و تثبیت: پس از اتمام فرآیند، قطعه کار درون دستگاه سرد می‌شود تا چسب به طور کامل خشک شده و روکش به سطح بچسبد.
این دستگاه برای تولید محصولات با کیفیت و دقت بالا، مانند درب‌های کابینت، پنل‌های دیواری و سایر اجزای دکوراتیو استفاده می‌شود.
کاربردهای دستگاه پرس وکیوم:
- روکش‌کاری MDF با انواع روکش‌های PVC، هایگلاس، چرم و …
- تولید کابینت‌های مدرن و لوکس
- ساخت درب‌های چوبی و MDF
- تولید روکش‌های تزئینی برای دیوار و سقف
- ساخت قطعات چوبی برای صنایع خودرو سازی
اجزای اصلی دستگاه پرس وکیوم:
- سینی: سطحی که قطعه کار و روکش روی آن قرار می‌گیرند.
- ممبران: یک لایه انعطاف‌پذیر از جنس لاستیک یا سیلیکون که در هنگام فرآیند پرس، روی قطعه قرار می‌گیرد.
- پمپ وکیوم: وظیفه ایجاد فشار منفی (وکیوم) را دارد تا ممبران به خوبی روی سطح قطعه فشار آورد.
- سیستم خلاء: برای ایجاد خلاء و خارج کردن هوا از بین روکش و قطعه کار.
- سیستم فشار: برای اعمال فشار مکانیکی به روکش.
- سیستم گرمایش: در برخی مدل‌ها برای گرم کردن چسب و بهبود چسبندگی.
- سیستم کنترل: برای کنترل پارامترهای مختلف دستگاه مانند فشار، دما و زمان.
اگر قصد خرید دستگاه پرس وکیوم را دارید، می توانید با کارشناسان متخصص ما در این زمینه مشورت بگیرید تا دستگاهی متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.
لاستیک سیلیکون پرس وکیوم: قلب تپنده دستگاه‌های پرس
لاستیک سیلیکون پرس وکیوم، یک ماده با ارزش و کاربردی در صنایع مختلف، به ویژه صنعت چوب و دکوراسیون داخلی است. این ماده نقش بسیار مهمی در فرایند پرس وکیوم ایفا می‌کند و به چسبیدن کامل روکش به سطح زیرین کمک می‌کند.
لاستیک سیلیکون چیست؟
لاستیک سیلیکون یا چادر سیلیکونی، نوعی پلیمر مصنوعی است که از ترکیب پلیمرهای کانی و آلی تولید می‌شود. این ماده به دلیل خواص منحصر به فردی مانند مقاومت بالا در برابر حرارت، انعطاف‌پذیری، مقاومت شیمیایی و عایق بودن، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد.
مزایای استفاده از لاستیک سیلیکون
- کیفیت بالای روکش: روکش‌های ایجاد شده با استفاده از لاستیک سیلیکون بسیار باکیفیت و یکنواخت هستند.
- افزایش طول عمر دستگاه: لاستیک سیلیکون با محافظت از قطعات دستگاه، باعث افزایش طول عمر آن می‌شود.
- کاهش هزینه‌های تولید: با استفاده از لاستیک سیلیکون، میتوان از هدر رفتن مواد اولیه جلوگیری کرد و در نتیجه هزینه‌های تولید را کاهش داد.
در نتیجه، لاستیک سیلیکون پرس وکیوم یکی از اجزای ضروری دستگاه‌های پرس وکیوم است که نقش بسیار مهمی در کیفیت محصولات تولیدی ایفا می‌کند
کاربرد لاستیک سیلیکون در پرس وکیوم
لاستیک سیلیکون به عنوان یکی از اجزای اصلی دستگاه پرس وکیوم، نقش بسیار مهمی در ایجاد روکش‌های یکدست و باکیفیت ایفا می‌کند. ویژگی‌های منحصر به فرد این ماده، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای این فرآیند تبدیل کرده است.
- ایجاد خلأ یکنواخت
- انتقال حرارت یکنواخت
- حفاظت از قطعات دستگاه
- سهولت در تمیز کردن
- انعطاف‌پذیری بالا
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی
سوالات متداول
- دستگاه پرس وکیوم چه کاربردی دارد؟
متداول‌ترین کاربرد دستگاه‌های پرس وکیوم در کارگاه‌ها و کارخانه‌های صنعت چوب این است که روکش‌ها یا لمینت‌های چوبی را به یک سطح بستر می‌چسبانند که معمولا از جنس تخته لایه یا ام دی اف است. بنابراین این دستگاه‌ها در واحدهای صنعتی کابینت‌سازی، مبلمان و سرویس خواب کاربرد دارند.
انواع دستگاه پرس وکیوم
- پرس وکیوم تک سینی
- پرس وکیوم دو سینی
- پرس وکیوم سه سینی
- پرس وکیوم ممبران
https://ariamachinery.com/portfolio/%D8%B3%DB%8C-%D8%A7%D9%86-%D8%B3%DB%8C-8-%DA%A9%D9%84%D9%87/
